2-3 t/h XGJ560 rice husk pellet making line / biomass pellet production line

Description

YULONG Complete rice husk pellet plant is designed by us as per your raw materials: such as rice husk,  wood logs, wood chips, sawdust and so on.

Rice husk pellets without any bond capacity:2-3 T/H

Rice husk pellet diameter:4-12mm

CE patent rice husk pellet machine (efficient centrifugal pellet machines XGJ560). It is unique designed

pellet machine, which combined the advantage of both horizontal ring die pellet machine and flat die 

pellet machine.This complete rice husk pellet plant  includes: hammer mill, Mixer, two efficient  centrifugal 

pellet machines XGJ560, Cooler, Screener,packing machine  belt conveyors, electric control panel and 

so on.

Pelletizing Process of the complete wood pellet production line:

1. Chipping&Crushing:

In the wood pellet plant before raw materials are made into biomass pellets, they are first reduced into 

much smaller, uniformly-sized particles. When the thickness is larger than 10 mm or size is greater than 

50*50 mm, a wood chipper is needed to chip these materials into smaller pieces. The hammer mill is then  used to further crush these small pieces into particles of less than 3 mm in 

diameter. 

2. Drying:  

After raw materials are crushed a dryer is needed since most raw wood materials have a moisture content

 of about 50%. However, the optimal moisture content for pelletiztion is 13%-15%. Therefore a rotary 

dryer is included in the wood pellet plant to reduce the moisture content. After crushing and drying you 

can begin making wood pellets.

3. Pelletizing:

After crushing and drying the raw material properly it is then ready for the pellet mill. The pelletizing 

 machine or press is the key piece of machinery in the wood pellet plant. It should be mentioned that

 impurities in the raw materials like metal or stone,may damage the die and rollers of  wood pellet making  machine.   

 4. Cooling:

Usually after pelletizing, the temperature of wood pellets is between 60-80 degrees and the moisture 

content is close to 15%. For storage purposes, a cooler must be used to reduce their surface 

temperature and moisture content.

5. Packing:

Finally is the packing process. In order to protect the wood pellets becoming getting damp and to 

increase storability, proper packing is necessary. Here we provide you with the best domestic Semi-Auto 

Packing Machine.

Features:

1. Widely used for large scope of raw material, such as wood chips,sawdust, straw,grass,rice husk,

pasture,palm leaf etc.

2. With magnet and over load protection system, which can protect the machine well during production;

3. The feeder is variable speed controlled to meet different output requirements and with the special 

structure, it makes materials conveyed evenly.

4. The imported bearing and oil seal in the main drive to ensure highly-efficiency,stability and durability.

5. With international advanced equipment and technology, Stainless ring die has long service life and can   make slippy pellet with high quality.

Specifications:

Applications:

This product is mainly applicable for difficult molding materials with low adhesion rate, for example rice husk, sunflower husk, peanut shell and fruit shell; branch, stem, bark and other wood waste; a variety of crop stalks; rubber, cement, ash and other chemical materials. It can be used in wood processing plants, fuel plants, fertilizer plants, feed making plant, chemical plants etc. Since it requires less investment and yield quicker result and that no risk, XGJ series efficient centrifugal pellet mill is an ideal dense compression molding equipment.
 

Competitive Advantage:

China largest energy biomass pellet machine manufacturer 

The first centrifugal efficient pellet machine manufacturer

17 years experience focus on biomass energy equipment research

More than 20 invention patents

Exported to more than 100 countries

Service tens of thousands of enterprises